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“端到端”!供应链成功就看它了!!

2017-01-16 11:23:23      点击:

工业4.0时代,企业如何重塑供应链结构,将信息化与咨询管理相结合,这是行业关心的话题,以下是我们奉献给您的演讲精华。

一、随着时间的推移,以往的供应链最佳实践会逐渐变成常态,而未来领先的最佳实践会层出不穷,鼓励企业供应链管理不断先前发展

从流程和集成水平来讲,供应链是分成不同的成熟度的,一般分为第一层级,第二层级,第三层级,第四层级,而在下面又分为零级,负一级和负二级。从零级角度来说,供应链的特征是内部的混沌和不协调,第一层级是基础供应链“流”,第二层级聚焦于“供应链流,第三层级聚焦于“价值链”,第四层级聚焦于“敏捷性”。在1995年供应链出现的时候,当时的供应链属于基础的供应链“流”,到了2005年,供应链开始聚焦于 “供应链流”,而到了2015年,价值链概念的提出,一些供应链明星企业开始聚焦于“敏捷性”。但是对于我们目前国内的大多数企业来讲,我们的供应链水平普遍处于“零级”,也就是较低的水平,存在在内部各方面协同度低等问题。

根据以往的“供应链卓越”领导者,从苹果公司到雀巢,他们更关注供应链集成的优化,同时在2014年到2016年间也涌现出了例如SchneiderElectric,Hewlett-Packard,BMW等新兴的供应链优化企业,也就是都达到了我们所说的“敏捷性”的实践者。

二、随着供应链的最佳实践的不断演化,领导者们并不一味力求节省成本,而是全力提升其供应链服务水平

从上世纪80年代出现的制造产业的精益生产(JIT),是强调供应和生产相结合,90年代零售产业和配送业的快速响应(ECR),强调生产和配送的相结合,再到21世纪的电子行业的灵活性)(CPF)强调供应,生产和配送相结合,最后随着2010年“工业4.0”概念的提出,电子零售业供应链上游和下游通过信息化进程集成,供应链的信息化集成应运而生。同时,在这一发展过程中,供应链的领导者的关注方向也发生了变化,不再仅仅关注低成本的运营,而是越来越看重提升供应链服务的水平,关注创造客户价值。供应链领导者的物流成本与其他企业都较低,而在交付时间和交付给客户的质量水平上,供应链领导者的交付时间更长,交付及时性供应链领导者为97%,其他企业为84%,交付完整性供应链领导者为96%,其他企业为86%。从数据角度,供应链为客户创造更多的价值在于交付时间和交付给客户的质量方面。可以看出,与传统企业相比,供应链领导者们更关注创造客户价值。

三、领导者们通过对内外部整合能力、组织优化与卓越、以及创造性地智慧运用IT系统这几方面进行投资,来创造竞争优势

在公司的聚焦度中,对于市场导向和增值流程,供应链领导者比其他行业的关注度分别高4%和14%,但是在客户/供应商的对接与协同,人力资源与组织优化和信息技术方面,供应链领导者比其他行业的关注度分别高30%,44%和34%。我们可以看到供应链领导者们与过去相比,对于客户/供应商的对接与协同,人力资源与组织优化和信息技术投入更多的关注点。这从另一个方面也告诉我们一个新的信息,他们是怎么成功的,是聚焦于这三个方面。

四、在硬件方面,未来集成供应链的IT信息化能力将成为固化流程的重要能力

我们对于“工业4.0”与供应链IT信息优化的提出了一个最新的整合模型设计的案例,强调端到端的供应链集成,从供应商协同到客户协同,再到集成的供应链计划中心,其中包括APS,SRM,MES,WMS,ERP-SAP等等,这种就我们所说的端到端的供应链设计的概念。也就是说对我们的前端到制造内部再到我们的后端,IT管理系统的一个整合。我们为什么要这么做?大家做咨询业都应该很清楚,我们过去会给我们的客户提供管理体系和流程,那么在流程当中怎么样才能真正的固化,这是很重要的一点。因为往往大家都发现我们第一年实现了80%,第二年实现了40%,到了第三年这些流程改变了20%,这就需要一个IT的固化。而工业4.0就是来帮助我们企业怎么样来进行一个流程的固化。

五、在软性方面,卓越供应链领导者们与过去相比在三方面作出了一些改变

5.1理念与思维方式:

1“端到端” 的供应链思维

2以客户/市场为驱动来发展供应链的思维

3建立协作式的对接平台和协作式的前后端关系

4平衡 “以客户为导向” 与 “企业经营绩效指标”

5把 “持续改善” 作为基础性常态化的运作模式

6基于对综合绩效的提升来达成降低总体成本的目标

7孜孜以求,不断改进所有流程要素的可预见性和可靠性,特别是对价值链上的关键流程

5.2促成要素:

1为保持整条价值链上流程的一致性,持续不断地改进预测的可靠性

2通过建立与实施IT系统,以提升整条价值链上相关信息与数据的无缝式可获得性

3在生产制造和供应环节建立实施精益原则,以增强供应链柔性

4同步客户业务运作

5提供并加强订单与交付状态的可视化与透明度

6发展物流和运输合作伙伴,以充分发挥并利用企业自身的核心竞争力

5.3客户导向:

1通过为客户创造附加值来提升“客户感知价值”

2运用细分和差异化的技术,根据目标客户需求对服务提供与服务水平进行量身定制

六、集成供应链管理最佳实践——业界领先的公司怎样架构供应链

1集成的业务管理:S&OP体系作为关键的公司高层管理流程

2供应链组织:集成的供应链组织概念,覆盖计划、协同、和持续改善

3 KPI 绩效管理:目标明确的、一致的、和持续的绩效监控体系,促成建立起“学习型组织”和“持续改善型组织”

4 订单过程监控:集成和实时的供应链事件管理系统 (SCEM),确保绩效透明(过程追踪和追溯管理)

5供应链计划:高级计划与排程系统 (APS),优化产能利用 和 订单排程

6需求管理:利用需求感应等先进数据分析技术和科学的预测方法,强化需求管理能力,整合不同预测以形成最优的需求计划

7库存管理:层级的库存优化,匹配不同层级的客户需求和服务水平需求

8物流管理:集成的运输管理系统 (TMS),高效和透明地管理运输过程

总结成3个主要的模块:

供应可靠度,包括供应商可靠性和交期分析。

生产制造柔性,包括产能利用衡量和管理。

客户协同,包括正确的时间,地点,正确的货物接受管理,和及时反馈,可交付能力以及交付可靠性。

七、对于集成供应链管理,业界领先公司的优势不仅仅是技术突出,而是公司各个层面对供应链的认知、理念、和思维方式更为深刻

最后我给大家做一个结论。对于集成供应链的最佳实践,业界领先公司的优势不仅仅是技术突出,而是公司各个层面对于供应链的认知,理念,和思维方式更为深刻。从我们的角度来说,我们具体是怎么去做的呢?首先是细分,从对于客户细分,流程细分和产品的细分。差异化,从服务提供,服务水平和服务定价来进行差异化。细分和差异化这些都属于聚焦于需求的设计。对于面向需求的设计,从提前期,响应时间到产品范围来提高制造的柔性,提高生产效率,产出率,低库存和订单绑定,设计快速响应且高效的供应链,最后是交付绩效,要做好速度,准时,完整,质量保证几个方面。这都是我们应该关注的几个关键环节。

制造型企业一般分成3个不同类型的供应链:孤岛,内部整合和内外部整合。孤岛型指的是各个供应链环节的独立运作,而内部型是仅限于供应链内部的整合,这两种都不是端到端的供应链,而内外部整合才正是我们以后发展所需要的供应链类型。

对于国内企业来说,提高供应链管理水平最重要的第一步是加强供应链内部不同部门之间的协同,其中IT 信息化能力是支柱,应该从集成的端到端的订单管理流程(end to end )和整合的一致性的主数据管理两个方面着手。并对于供应链的信息集成如何“落地”这个实际问题值得国内企业进行思考。